離心風(fēng)機(jī)葉輪的防腐處理方法

　   針對離心風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕的問題，分析原因，提供處理辦法。

　　離心風(fēng)機(jī)葉輪的防腐處理辦法

　　1.存在的問題。

　　機(jī)械設(shè)備腐蝕是化工企業(yè)出產(chǎn)的最大難題。因?yàn)槌霎a(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備經(jīng)常被各種化學(xué)元素腐蝕，主要觸摸氯化氫氣體。出產(chǎn)中出現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備、各種管件腐蝕嚴(yán)峻，離心鼓風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕嚴(yán)峻，離心鼓風(fēng)機(jī)葉輪觸摸氯化氫氣體大，同時(shí)水分多，葉輪資料為鉻鎳，但腐蝕程度一次比一次嚴(yán)峻，3~6mm厚的鉻鎳資料葉片腐蝕薄如紙，環(huán)境和出產(chǎn)技術(shù)

　　2.防腐辦法。

　　離心風(fēng)機(jī)葉輪表面剛開始涂改470樹脂，但從工作情況來看效果不太好。

　　幾天后離心風(fēng)機(jī)振蕩值到達(dá)10~20mm/s振幅，嚴(yán)峻影響出產(chǎn)。

　　依據(jù)出產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，再次探究離心風(fēng)機(jī)葉輪的防腐，依據(jù)出產(chǎn)技術(shù)介質(zhì)和溫度、離心風(fēng)機(jī)葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，詳細(xì)的防腐辦法如下。

　　(1)首先研磨和噴砂腐蝕葉輪。

　　(2)在葉輪本體上均勻涂改901或470樹脂，用聚酯布粘接葉輪面和葉輪葉片。

　　(3)再次在聚酯布上均勻涂改901或470樹脂，用玻璃短切氈粘接，粘接面應(yīng)平坦均勻。

　　(4)在粘接的短氈上均勻涂改984或470樹脂，與滑石粉槽對齊，用玻璃布粘接。

　　(5)最后涂上984或470樹脂，與滑石粉槽配合資料。

　　以上辦法防腐離心鼓風(fēng)機(jī)后，3~6h(依據(jù)環(huán)境溫度)粘接防腐資料完全枯燥后，收回葉輪轉(zhuǎn)子部分，同時(shí)收回鼓風(fēng)機(jī)殼體，收回完結(jié)后全面檢查離心鼓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)選用在線試驗(yàn)，動(dòng)平衡器轉(zhuǎn)速探頭與振蕩探頭裝置銜接。

　　發(fā)動(dòng)離心鼓風(fēng)機(jī)依據(jù)平常的操作頻率，看動(dòng)平衡器測定的振蕩數(shù)據(jù)。

　　然后，依據(jù)葉輪的直徑、轉(zhuǎn)向和動(dòng)平衡所指示的視點(diǎn)，核算重量塊的加克數(shù)和位置，平常探究直徑在1200mm以下的葉輪重量塊20~30g，直徑在1200~1800mm時(shí)重量塊60~80g，直徑在1800mm以上時(shí)重量塊90~120g。在振蕩值到達(dá)3~5mm/s之前合格的情況下，動(dòng)平衡作業(yè)完結(jié)，離心風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。離心風(fēng)機(jī)葉輪的出產(chǎn)使用發(fā)生了很大變化，減少了保護(hù)次數(shù)和保護(hù)本錢，最短可以使用30~60d。

　　總結(jié):在化工企業(yè)出產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備腐蝕是常見問題，腐蝕嚴(yán)峻影響設(shè)備和管道泄漏，對出產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備制約大。本文選用樹脂和玻璃布等對鼓風(fēng)機(jī)葉輪本體進(jìn)行防腐處理試驗(yàn)，效果明顯。前期針對腐蝕情況，聯(lián)絡(luò)多家鼓風(fēng)機(jī)制造商進(jìn)行現(xiàn)場討論，現(xiàn)在也沒有更好的解決辦法。這次防腐處理是延伸機(jī)械設(shè)備壽命的一種辦法。